Призначення: Для автоматичної фасовки та упаковки в 4-шовні пакети "Саше" з рулону плівки.
Продукція: Сипучі дрібногранульовані продукти харчування та матеріали технічного призначення: цукор, сіль, спеції, приправи, гранюльована та сублімована кава, гранульований чай, цукрова посипка, біодобавки, добрива, агрохімія, медичні препарати та інше.
Упаковочні матеріали: Плівки БОПП, ламінати, ламінований папір, багатошарові плівки. Товщина — від 20 до 70 мкм.

Принцип роботи: Плівка розмотується з рулону, проходить через вал натягу, зону контролю фотомітки та розрізний ніж. За допомогою формувача пакету дві смуги упаковочного матеріалу утворюють пакет. Пропаюються вертикальні шви. Далі вузол горизонтальних губок пропаює плівку двома поперечними швами та робить розріз між ними. При цьому упаковується попередній пакет і запаюється дно наступного пакета. Коли новий пакет сформований, автомат дає команду дозатору на скидання дози. Дозатор насипає дозу продукції через тубус у підготовлений пакет. Одночасно з цим відбувається протяжка пакета на потрібну довжину. Довжина пакета контролюється за фотоміткою, яка надрукована на плівці, або, якщо матеріал без фотомітки, за довжиною, встановленою на автоматі. Після закінчення наповнення продуктом і протяжки пакета автомат дає команду, і вузол горизонтальних губок починає наступний автоматичний цикл — упаковується попередній пакет і запаюється дно наступного пакета.

В автоматах з ваговими дозаторами формування дози продукту відбувається за допомогою блоків управління, що керують кожним окремим дозатором. Вага продукту вимірюється за допомогою тензодатчика, а вага продукту, яка набрана в ковш - відображається на дисплеї блоку керування. Вагові дозатори мають високу точність в порівнянні з обʼємними та шнековими дозаторами, проте мають меншу продуктивність, оскільки процес дозування займає більше часу. В таких дозаторах продукт потрапляє з бункера в подаючий механізм, за допомогою якого продукт потрапляє. в ковш, де зважується в режимі реального часу. Коли більша частина дози вже набрана в ковш, блок керування зменшує швидкість подачі продукту та досипає його до встановленої оператором дози з урахуванням вказаних похибок дозування. Після того, як доза сформована, відбувається контрольне зважування, після чого блок керування розвантажує ковш та висипає продукт в пакет. В залежності від властивостей продукту, що планується фасувати, вагові дозатори виготовляють з різними механізмами подачі продукту. Це може бути або вібролоток, де продукт за допомогою вібрації подається в ковш з бункера, або стрічковий транспортер для більш делікатних чи ламких продуктів.

Дії оператора: Оператор стежить за наявністю продукції в завантажувальному бункері, встановлює плівку, регулює дозу та інші змінні параметри. Складає готову продукцію в групову упаковку (якщо не встановлена опція групової упаковки).

Не знайшли потрібне обладнання?

Напишіть нам і ми з радістю допоможемо!

Надішліть нам запит на обладнання і ми зв'яжемось з Вами якомога швидше